So stellen Sie eine genaue Zeitsteuerungsfunktion der mechanischen Timer-Steckdose sicher

Die Shuangyang Group verwendet eine Reihe fortschrittlicher mechanischer Zeitmessmechanismen bei der Entwicklung und Herstellung von mechanische Zeitschaltuhrsteckdosen um eine effiziente und genaue Zeitkontrolle zu erreichen. Der Kern dieses Zeitmechanismus besteht aus einem präzisen Zahnradübertragungssystem und einem Federenergiespeicher, der die Zuverlässigkeit und Stabilität des Produkts in verschiedenen Anwendungsszenarien gewährleistet.
Das Design des Zahnradübertragungssystems ist der Schlüssel zur Erzielung einer genauen Zeiteinteilung. Das System bildet durch das Ineinandergreifen von Zahnrädern mit unterschiedlicher Zähnezahl eine komplexe Übertragungskette, die die Zeit im Mikrosekundenbereich genau teilen und übertragen kann. Die Zahnform, Teilung und Anzahl der Zähne jedes Zahnrads werden genau berechnet und streng getestet, um die Eingriffsgenauigkeit und Übertragungseffizienz zwischen den Zahnrädern sicherzustellen. Gleichzeitig spielt der Federenergiespeicher seine einzigartigen Vorteile aus. Durch die elastische potentielle Energie der Feder gibt der Timer, wenn er die voreingestellte Zeit erreicht, genau Energie frei, wodurch das Schließen oder Trennen der Kontakte vorangetrieben wird, wodurch die Verbindung oder Trennung der Stromversorgung realisiert wird.
Um die hohe Präzision des Getriebesystems sicherzustellen, verwendet die Shuangyang Group im Produktionsprozess fortschrittliche Verarbeitungsgeräte und strenge Qualitätskontrollprozesse. Jeder Parameter wird sorgfältig berechnet und überprüft, um sicherzustellen, dass der mechanische Timer seine effiziente Leistung im Langzeitgebrauch beibehalten kann. Wichtige Parameter wie die Auswahl des Federmaterials, der Elastizitätsmodul und die Vorspannkraft werden ebenfalls sorgfältig ausgewählt, um sicherzustellen, dass die stabile Energiespeicher- und -abgabekapazität während des Langzeitgebrauchs aufrechterhalten werden kann.
Die präzise Zeitsteuerungsfunktion der mechanischen Zeitschaltuhrsteckdose hängt auch von präzisen Montage- und Debugging-Prozessen ab. Die Shuangyang Group führte im Produktionsprozess fortschrittliche automatisierte Montagegeräte ein, kombiniert mit strengen Qualitätskontrollmethoden, um die Montagegenauigkeit und Positionsgenauigkeit jeder Komponente sicherzustellen. Während der Debugging-Phase werden professionelle Debugging-Geräte und Testmethoden verwendet, um wichtige Parameter wie die Timing-Genauigkeit, die Kontaktaktionszeit und die Stabilität des Timers nacheinander zu testen und anzupassen. Durch diese raffinierte Steuerung wird sichergestellt, dass der Timer bei Erreichen der eingestellten Zeit präzise und zuverlässig die Stromversorgung unterbrechen oder wieder zuschalten kann.
Die Shuangyang Group hat außerdem ein strenges Qualitätskontrollsystem eingerichtet, das alle Schritte von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produkts abdeckt. Im Hinblick auf die Rohstoffbeschaffung hat die Shuangyang Group langfristige Kooperationsbeziehungen mit namhaften in- und ausländischen Lieferanten aufgebaut, um die Qualität und Stabilität der verwendeten Materialien sicherzustellen. Im Produktions- und Verarbeitungsprozess werden fortschrittliche Produktionsanlagen und -prozesse eingesetzt, um die Verarbeitungsgenauigkeit und Konsistenz der Teile sicherzustellen. Während der Montage- und Debugging-Phase werden professionelle Testgeräte und -methoden verwendet, um die verschiedenen Leistungsindikatoren des Timers umfassend zu testen und so die Qualität und Zuverlässigkeit des Produkts sicherzustellen.